FASON KUMLAMADA İŞLEMLER (2):

Vakumlu kumlama tabancaları Fizik kurallarına göre çalışmaktadır, (Venturi Sistemi).

Kumlama tabancaları hava basıncının birebir etkisinde çalışıyor. Standart olarak kum girişi 30° ve 60° olarak üretilir. Tabancanın arkasında mevcut olan hava memesini ileri geri alarak, oluşan vakum miktarını max. Derecede sabitleye biliriz. Tabanca da Seramik, Tungsten karbür, Silisyum karbür ve Boron karbür nozullar kullanılabilir. Tabancaların imalatında, venturi etkisini hesaplayarak tasarlamak gerekir ve aynı zamanda bu etkiyi çoğaltmak ve ya azaltmak için tabanca üzerinde ayarlanabilir hava memesi olması gerekmektedir. Tabancanın malzemesi özel olmalıdır. Özel malzemeden yapılmadığında iç taraf aşınarak ebat değişikliğine neden olup venturi etkisi değişe bilir ve tabanca kullanılamaz hale gelir.

HAVALI KUMLAMALARDA (AİR BLAST) HAVA TÜKETIMI

Altta mevcut olan tablolarda hava tüketimi (SCMH) olarak verilmiş ve bu tabloda olan rakamlar basınçlı ve vakumlu sistemlerinin ikisi içinde geçerlidir, sadece farklı nozul ve hava nozululer için farklı basınç değerleri (Bar) olarak verilmiştir.

05388743404

		Basınç (Bar)
Nozul Çapı (mm)	Min.Hava memesi çapı	2,06	2,75	3,44	4,13	4,82	5,51	6,2	6,9
6	3,1 mm	17,0	20,4	25,5	28,9	32,3	35,7	39,1	44,2
8	3,96 mm	25,5	32,3	39,1	45,9	52,7	62,9	64,6	71,4
10	5,55 mm	52,7	64,6	76,5	88,3	100,2	112,1	124,0	135,9

FASON KUMLAMA YAPILAN İŞLEMLER (1):

BASINÇLI KUMLAMA

Basınçlı kumlama makineleri ASME veya ASTM standartlarına göre hacimleri değişen basınçlı kazanlarla tanımlanırlar.

Basınçlı kumlama makinesi, basınçlı kazanın içine konulan aşındırıcı, kazanın içinde biriktirilmiş hava enerjisi ve kazanın basınca dayanıklı gövdesi ile tanımlanır. Basınçlı Kazan çalışma halinde hava ve aşındırıcı karışımını vakumlu kumlama makinesi ile kıyasladığımızda 6-7 kat daha hızlı püskürmektedir. Bu işlem sırasında kumlama kazanı, yapılan işlem alanından en az 1,5m-3m arasında mesafede konulması iş güvenliği açısından daha elverişlidir (hortum delinmesi, abrasive sıçraması ve kazan ekipmanlarının zarar görmesi).

Çalışma aşamasında Kazan içinde ki aşındırıcı boşalırsa tekrar aşındırıcı dolumu için Kazan basıncı düşürülür. Basınçlı kumlama makineleri, vakumlu kumlama makineleri ile kıyasla daha verimli çalışmaktadırlar. Basınçlı kumlama makineleri her boyutta ve ağırlıkta aşındırıcıyı kolaylıkla hatta düşük basınçlarda püskürte bilmektedir.

05388743404

Nozul çapı (mm)	Basınç (Bar)
	1,37	2	2,7	3,4	4,1	5,5	6,9	8,2
3	10,2	13,6	17,0	22,1	23,8	28,9	34,0	42,5
5	17,0	20,4	37,4	44,2	51,0	81,6	76,5	93,4
6	45,9	54,4	69,7	83,3	93,4	115,5	137,6	164,8
8	71,4	85,0	108,7	132,5	149,5	192,0	232,8	258,2
10	93,4	124,0	154,6	185,2	214,1	273,5	333,0	373,8